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介绍一下铝棒的生产工艺流程

2020-05-07 15:56:08

铝棒铸造进程熔铸包含熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造进程。主要进程为:

(1)配料:依据需求生产的详细合金商标,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原资料。

(2)熔炼:将配好的原资料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精粹手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

(3)铸造:熔炼好的铝液在必定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸构成各种规格的圆铸棒。

铝棒生产线大致分为熔铸车间、模具车间、揉捏车间、时效车间、包装车间、成品库房、铝棒库房。

下面分别对熔铸车间、揉捏车间、时效车间、进行重点剖析。

(一)熔铸工序

熔铸工序的终意图是生产出符合要求的铝棒,而要生产出这些铝棒,就要通过流程:熔炼→铸造→锯棒→铝棒均匀化→冷却、洗棒→铝棒进仓。

1、熔铸车间熔炼工艺流程:装炉→熔化→拌和完全熔化→加入废料→熔化→加入废料→完全熔化→撒掩盖剂和打渣剂→扒渣→拌和→取样、炉前剖析→加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加剂)、Mg锭→拌和→取样、炉后剖析→成分调整→精粹→扒渣复盖→静置

2、铸造

3、锯料

4、铝棒均匀化

5、冷却、洗棒

(二)揉捏工序

揉捏工艺流程:压前预备→揉捏→拉伸矫直→锯切成品→装框修口

1、揉捏前预备

2、揉捏

3、拉伸矫直

4、锯切成品,修口装框

(三)时效工序6061-T6状况:固溶热处理后冷却以抵达高强度.不再进行冷加工6061-T6511状况:固溶热处理后冷却以抵达高强度,然后加以校对调直工艺.6061-T651状况:固溶热处理后冷却以抵达高强度.然后经拉伸机进行冷拉伸,以消除热处理后的剩余内应力,抵达今后深加工后不变形以确保机加工产品精密度。


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