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铝表面处理技术要分清楚利与弊

2020-07-23 16:44:39

  人工表面处理-铝氧化加工不仅提高了耐蚀性,还增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中容易产生很薄的氧化膜(厚度约为40~9A),具有一定的防腐能力。但是,由于疏松的多孔性和不均匀性,不能用作可靠的保护膜层,羞怯层是无定形的,铝及其合金不能失去原来的光泽,不能用作满意的装饰膜。

  铝及其合集金阳的氧化性能优于化学氧化性能,一般可用作最终防腐、装饰或着色、染色传记电泳涂料的基础。阳极化根据电解质液的种类和膜层的性质,可分为硫酸法、铬酸法、醋酸法、混合酸法、硬质法和陶瓷阳极化法等。

  1.化学氧化处理

  通过化学氧化处理得到的化学氧化膜具有多孔性,化学活性高,可以进行各种着色处理,进行密封处理。但是,仅在o.5-4非曲直m之间,吸附剂少,难以获得明亮的颜色,耐腐蚀性低,但可用作油漆、搪瓷底部、室内装饰和结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。

  传记化学氧化

  抛光:可分为化学抛光、传记化学抛光和机械抛光。近年来,开发了离散抛光工艺,可以克服化学抛光中传统的三酸抛光工艺。产生了大量的黄铅,严重污染了工作环境的缺点,工作温度计和费用也降低了,效果也没有落后于三山研磨。


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