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铝型材产品加工工艺及物理功能
铝元素是自然界六大金属元素之一。我国铝元素资源丰富，超过铁元素含量的三分之二，但在资源开发和应用方面远低于铁元素资源。主要原因是资源应用和产品开发区域的缺乏；目前，我国已将铝资源开发列为开发项目，主要体现在工业生产上。近年来，我国工业铝型材产品开发速度加快，铝资源开发能力和技术不断提高，产品类别灵敏，铝资源利用率不断提高，加快了我国铝资源开发进程。
铝的化学性质和物理功能：
铝表面为银白色，质量轻，但导电性、导热性和延展性高，与其他金属相关，纯铝是一种非常柔软的物质，需要添加其他合金元来提高其强度和硬度；铝是一种非常生动的化学元素，可溶于酸和碱，是典型的双性物质，长期暴露在表面自然形成保护膜，具有一定的保护作用。
铝型材产品加工工艺：
铝通过其他合金元素熔铸得到铝锭(铝锭是用来熔铸铝棒的原料)。
铝锭经熔铸得到铝棒(铝棒是用来生产揉捏工业铝型材的原料)。
铝棒形成工业铝型材需经过以下工艺流程：
①：熔炉加热。
②：模具规划(模具是根据产品需求规划的产品揉捏定型设备)。
③：6063-T5系列常见型材揉捏机一般为1300-1600吨。如果需要制作更高标准的型材，根据实际情况选择更高顿悟的揉捏机)进行揉捏，通过模具获得不同界面的工业铝型材产品。
④：铝型材校正。
⑤：拉直。
⑥：时效性（时效性是影响工业铝型材强度和硬度的关键步骤）
⑦：氧化处理。
⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸线，二次表面处理可细化工业铝型材表面微孔，提高抗氧化能力）。
揉捏铝型材的人都知道，铝型材在曲折的情况下是非常不值得的，也不应该发作，但也可以防止！那么，如何减少它可能会防止因曲折而无效呢！
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