铝型材产品加工工艺及物理功能
铝元素是自然界六大金属元素之一。我国铝元素资源丰富,超过铁元素含量的三分之二,但在资源开发和应用方面远低于铁元素资源。主要原因是资源应用和产品开发区域的缺乏;目前,我国已将铝资源开发列为开发项目,主要体现在工业生产上。近年来,我国工业铝型材产品开发速度加快,铝资源开发能力和技术不断提高,产品类别灵敏,铝资源利用率不断提高,加快了我国铝资源开发进程。
铝的化学性质和物理功能:
铝表面为银白色,质量轻,但导电性、导热性和延展性高,与其他金属相关,纯铝是一种非常柔软的物质,需要添加其他合金元来提高其强度和硬度;铝是一种非常生动的化学元素,可溶于酸和碱,是典型的双性物质,长期暴露在表面自然形成保护膜,具有一定的保护作用。
铝型材产品加工工艺:
铝通过其他合金元素熔铸得到铝锭(铝锭是用来熔铸铝棒的原料)。
铝锭经熔铸得到铝棒(铝棒是用来生产揉捏工业铝型材的原料)。
铝棒形成工业铝型材需经过以下工艺流程:
①:熔炉加热。
②:模具规划(模具是根据产品需求规划的产品揉捏定型设备)。
③:6063-T5系列常见型材揉捏机一般为1300-1600吨。如果需要制作更高标准的型材,根据实际情况选择更高顿悟的揉捏机)进行揉捏,通过模具获得不同界面的工业铝型材产品。
④:铝型材校正。
⑤:拉直。
⑥:时效性(时效性是影响工业铝型材强度和硬度的关键步骤)
⑦:氧化处理。
⑧:喷砂氧化(喷砂氧化是细化型材表面拉伸线,二次表面处理可细化工业铝型材表面微孔,提高抗氧化能力)。
揉捏铝型材的人都知道,铝型材在曲折的情况下是非常不值得的,也不应该发作,但也可以防止!那么,如何减少它可能会防止因曲折而无效呢!