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如何降低工业铝型材表面氧化后的损耗
如何降低工业铝型材表面氧化后的损耗？铝型材的氧化操作是为了增强其防腐特性，但操作不当可能导致氧化膜颜色不均匀。工业铝型材工件面积过大，运行时在槽内摆动过大，边缘与中间的接触、更新、交换会不一样，导致氧化膜颜色不一致。 注意事项:铝型材氧化时，工件摆动的幅度要小，静态处理也可以，但溶液温度过低，容易出现地图样斑点，不自然。 铝包型材加工时，部分铝包层被破坏和切断。外包铝属于好的铝，内包铝是杂铝。两种铝差别很大，氧化后会出现斑点。 氧化工艺操作:工件碱蚀处理不完全，有些地方原有的氧化膜和污垢无法全清除；碱蚀后不立即进行光处理，工件表面仍呈碱性；工件在传送过程中接触到异物。
工业铝型材厂家的矫直环节是造成工业铝型材弯曲严重的环节。拉直时，要注意使用的力度。如果强度过大，型材容易变形、闭合、橘皮等损坏。如果力度太小，型材就不会拉直，导致弯曲。 铝型材框架 挤压分框，铝型材锯到尺寸后，就要分框，这一步的操作要非常细致。 操作不当容易造成弯曲，要根据型材的实际情况进行操作。 只要铝型材的老化和硬度达标，铝型材就不会轻易弯曲。 但操作工业铝型材时也要小心，不要用力磕碰，这样也会使老化的铝型材弯曲。
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